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數控CNC加工中心針對精密零件加工的五點要求：
1.CNC加工精度高，質量安穩
數控CNC加工中心機床的加工進程是由計算機依據預先輸入的程序進行操控的，只需信息指令正確，就能確保數控車床精度，從而防止因操作者技術水平的差異而引起的產品質量的不同。咱們知道CNC加工中心零件加工自身的重復精度較高，在加工同一批零件時，能確保加工的統一性與安穩性，并且CNC零件加工不會受人為因素的影響。
2.CNC加工能力強，柔性程度高
CNC加工中心操作要害在于加工程序，在加工不同的零件時，只需從頭編制或修正加工程序就可以敏捷抵達加工要求，不需要進行調整機床的操作，這方面大大縮短了替換機床硬件的技術準備時間，因而CNC合適多種類、單件或小批量的零件出產。針對形狀凌亂的零件，一般機床簡直不可能完成，而數控機床只需編制相應的程序就可以，同時也可以完結一些精密雜亂零件的加工。
3.降低勞動強度，改進勞動條件
CNC加工中心加工進程是按加工程序自動完結的，一般情況下，操作者一般進行面板操作、工件的裝卸、刀具的準備，要害工序的中心測量以及查詢機床的運轉，不需要進行深重的重復性的手工操作，減輕職工的體力勞動，相應地改進了勞動條件。
4.CNC加工中心加工出產效率高、本錢低
數控加工中心移動部件空行程運動速度快，替換工件簡直不需要從頭調整機床，且加工精度比較安穩，一般只做首件查驗和工序間關鍵尺寸的抽樣查驗，這樣大大減少了設備、停機查驗等輔助生產時間，提高了加工生產率，下降了加工本錢，且生產批量越大、加工本錢下降。
5.經濟效益較好
數控CNC加工中心零件加工技術的優勢在于改變加工目標時，只需要從頭編寫加工程序，不需要制造、替換新機床。關于形狀雜亂和精度較高的零件，使用數控車床，可相應地減少一般車床的類型和臺數，有效地節約了設備出資、有利于企業更好的發展再生產。在單件、小批量生產情況下，使用CNC零件加工可以減少調整、加工、查驗時間，直接節約出產費用。數控加工質量安穩，可以減少甚至防止廢品的發生，使出產本錢下降，繼而獲得良好的經濟效益。精密零件加工
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